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压缩机排气量不足原因分析及解决措施

文章出处:茂福 人气:-发表时间:2017-11-16

压缩机是通用的机械设备,现在被广泛的应用在各个领域,压缩机因电机功率和主机轴的长短,排气量会有大小,下面就客户提出的压缩机排气量不足的现象做一些简单的分析:


一、选型过小

很多用户刚刚开始不知道自己生产的具体用气情况,就根据自己的预估去盲目选型,造成排气压力上不来,低于额定的排气压力,不能满足工厂的正常用气。

可以先检查管路是否有漏气点,并闭储气罐后面的阀门,如果机组能够很快的升上压力,打开阀门,压力很快下降,并最终在一个压力点上,这时就可以确认,压缩机机组选型过小,机组提成气量小于生产的实际用气量。

解决办法是,增加新的机组,使压缩机的排气量大于用气量10-20%最科学。

工作压力(排气压力)选型:

当用户准备选购空压机时, 首先要确定用气端所需要的工作压力,加上1-2bar的余量,再选择空压机的压力(该余量是考虑从空压机安装地点到实际用气端管路距离的压力损失,根据距离的长短在1-2bar之间适时考虑压力余量)。当然,管路通径的大小和转弯点的多少也是影响压力损失的因素,管路通径越大且转弯点越少,则压力损失越小;反之,则压力损失就越大。

因此,当空压机与各用气端管路之间距离太远时,应适当放大主管路的通径。如果环境条件符合空压机的安装要求且工况允许的话,可在用气端就近安装。

容积流量的选型:

1、在选择空压机容积流量时,应先了解所有的用气设备的容积流量,把流量的总数乘以1.2(即放大20%余量)

2、新项目上马可根据设计院提供的流量值进行选型。

3、向用气设备供应商了解用气设备的容积流量参数进行选型。

4、空压机站改造可参考原来参数值结合实际用气情况进行选型。

二、压缩机组故障

如果压缩空气管路没有漏气点,那就是压缩机组本身的问题。造成压缩机组的排气量不足有以下几个问题点:

1、保养是否及时。压缩机排气量下降,排除以上可能后,首先看压缩机是否已经保养?保养多久了?如果环境不是很理想,压缩机运行2000小时应代滤是否堵塞。轻者可以用压缩气除尘;堵塞严重,更换新的空滤。

2、进气阀是否全部打开。压缩机排气量下降,检查机组,如刚刚保养,排除三滤和油品问题,这时首先检查压缩机进气阀,拆下进气软管,开启压缩机,观看进气阀的开口度是否正常。一般进气阀理论设计使用寿命是动作10万次。因每个厂家使用品牌批次不同,质量也有所差异,所以进气阀出现故障可能肯导致机组排气量下降。

3、电机故障。以上排除进气阀故障后,机组排气量仍然没有改变,应考虑电机是否有故障。由于电机线圈中发生局部的短路,或是轴承磨损,电机轴磨损。导致电机转速低于额定转速,使压缩机排气量下降,应检修电机线圈、轴承等,修复后测试压缩机排气量。

4、环境改变,导致排气量下降,以前在内陆地区使用,因工厂在西北地区建厂,压缩机跟随其它设备一起到新厂使用,海拔升高,环境变得潮湿,这些都可能导致机组排气量下降。

5、压缩机传动的皮带太松,导致传动效率下降。需要将传动皮带调整,若已损则更换新品。

根据带轮与轴的配合选择合适的定位方法,将带轮装在压缩机机头轴与压缩轴电机上,先将压缩机机头带轮固定锁紧。


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