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润滑油在空压机配件的影响
 
润滑油在空压机配件的影响:润滑油主要的作用是使相对运行件表面摩擦减小,降低磨损,提高空压机活塞环的密封性能。
油质的影响
气缸润滑油要求具有较高的粘度、闪点和稳定性,在操作温度下才能保证一定油膜强度;油质差,不起不到润滑作用,反而会加剧磨损,影响活塞环密封性能。必须针对介质的性质、操作条件的特点来选择用油,此外做好润滑油的分析化验及管理工作,严格执行三级过滤。
注油量的影响
注油量过小时,形成不了足够的油膜,使活塞环与缸壁磨损加大,甚至干磨,严重发热,破坏密封性能;同时由于磨损加剧,一旦碎屑进入气阀,又影响气阀的严密性。注油量过多时,在高温下将产生油的分解变质,油中轻组分汽化,而重组分在高温下形成积炭,积炭将破坏正常的润滑,加速运行机件磨损,甚至使活塞卡住或灼烧,破坏密封性能;同时过多润滑油带入气阀后。在阀片与阀座间形成粘膜,产生吸附力,即通常所说的油膜粘滞,增大开启时的阻力,如果积炭沉积在气阀里,使之严密性受破坏,最终使出口温度异常增高。为防止积炭形成,应做好冷却工作,控制各级出口温度,选用合适的空压机油。当气缸直经为150~200mm时,注油量每分钟8~10滴,缸径200~250mm时,每分钟10~12滴。
工艺操作方面的影响
气体组分、纯度发生变化,混和气的绝热指数也发生改变,对排气温度也有影响,含有较多液体或杂质的气体被吸入时,对气阀阀片的冲击更大,阀片常因此扭曲、变形甚至折断,过早损坏气阀。所以,在加强维护力度的同时,可以对介质预先处理,如保持供气压力的稳定,减少波动。增设分离效果更好的分离器,如旋风分离器或过滤器,脱除液体及固体杂质,提高介质纯净度。
 
 
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