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单螺杆空气压缩机

单机容量大、受力平衡、换油简单

单螺杆压缩机介绍

公司生产的单螺杆机为CP型。由一个螺杆和一对星轮对称配置成两组啮合付,安装在缸体内。运转时:力矩传至螺杆,由螺杆带动星轮,同时进行旋转,完成吸气、压缩、排气过程,机壳内设有喷液口,将油(水)喷入工作腔内,起冷却、密封、润滑作用。

Cp型单螺杆压缩机是以螺杆和星轮组成的啮合付,在啮合过程中完成工作循环,啮合付可看成是一个特别齿型的环面螺杆付。螺杆与星轮齿数比为 611。运转的啮合付必然应对其型线和制造精度提出高要求,经多年深入研究,选用优质耐磨的星轮材料,提高制造精度,经许多次的试运行,已成功地开发和制造出新颖的10m3排气量以下的单螺杆主机。

单螺杆机的优点


高性能:

单螺杆机内部泄漏通道少,且接触线长,所以气量损失少,比功率低于其它各类机型,更能节省能源。而双螺杆机存在无法克服的泄漏三角口,及只有较短的接触线,存在泄漏因素大于单螺杆。



换油简单:

所有的ERC系列空压机都具有标准的换油系统,系统是有油压阀、排油阀和排油软管组成。打开螺丝扣,这样换油速度快、彻底、省时。



主机容量大:

螺杆每旋转一周,每条螺槽均工作两次,两个星轮将各螺槽分隔成上下两个压缩腔,各自实现吸气、压缩、排气过程等于12个气缸在工作。



高可靠性:

由于没有类似往复式压缩机的进气阀门和排气阀门,使单螺杆机结构简单,整体的汽缸支承着螺杆和星轮,使运行更稳固可靠性更高,故障点少。

单螺杆机的原理和结构决定了该机型受力平衡,各零件受力均小于其它机型,且转速低,对轴承磨损小,其耐用性就长,维修周期也较长。

受力平衡:

螺杆不受任何径向或者轴向的气体压力作用,两个星轮同时啮入螺槽时,使螺杆受力完全均衡,该机能在高速旋转运行情况下平稳无震动而双螺杆转子不但有很大的径向力还有较大的轴向力,固对转子的强度和刚度要求高,必须选择较大的轴承。
 
 
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